Espessidor de cargol inclinat

 

S'utilitza per espessir i rentar tot tipus de polpa.

 

 

• Cargol i raspall de tipus especial; forta capacitat d'auto-neteja del tambor de filtratge; alta consistència de descàrrega.
• Per a diferents tipus de polpa i diferent rang de consistència, el diàmetre del forat. del tambor filtrant és diferent, cosa que és beneficiós per reduir la pèrdua de fibra.
• L'alçada del nivell de polpa al dipòsit de polpa pot controlar convenientment la consistència de la descàrrega.

 

 

1. Eix de cargol inclinat

Típicament fabricat amb acer d'aliatge d'alta qualitat de resistència superior. Aquest material compta amb excel·lents propietats mecàniques, com ara una alta resistència a la tracció, una excel·lent resistència al desgast i una notable resistència a la corrosió, que li permeten suportar la naturalesa abrasiva i l'erosió química de la polpa durant un període prolongat de funcionament.

 

El disseny de les fulles de cargol se sotmet a una meticulosa dinàmica de fluids i anàlisis mecàniques. La seva forma, pas i angle estan optimitzats per aconseguir funcions eficients de transport i espessiment de la polpa. La superfície de la fulla pot patir tractaments especials, com ara l'enduriment o l'aplicació de recobriments resistents al desgast, per millorar encara més la seva durabilitat i vida útil.

 

Els dos extrems de l'eix del cargol estan recolzats per coixinets d'alta precisió, garantint estabilitat i concentricitat durant la rotació, minimitzant la generació de vibracions i sorolls.

 

2.Habitatge

Generalment fabricat amb acer inoxidable d'alta qualitat. Aquest material no només presenta una bona resistència mecànica, capaç de suportar la pressió interna i l'abrasió de la pasta, sinó que també demostra una excel·lent resistència a la corrosió, capaç de resistir la corrosió química de les substàncies dins de la pasta.

 

La carcassa normalment té la forma d'una forma cilíndrica o cònica, i les seves dimensions es personalitzen segons l'escala de producció i els requisits del procés. La paret interior de la carcassa podria patir un tractament de polit per reduir l'adhesió i la resistència de la polpa.

Per facilitar l'observació del funcionament intern i el manteniment, l'habitatge pot estar equipat amb finestres d'inspecció i portes d'accés.

 

3.Ports d'alimentació i descàrrega

El port d'alimentació està dissenyat de manera racional i meticulosa. Normalment, adopta una estructura d'expansió o desviació gradual per garantir que la polpa de baixa concentració entri a l'espessidor de cargol inclinat de manera uniforme i suau. La posició i l'angle del port d'alimentació es calculen amb precisió per evitar cops i esquitxades de la polpa durant el procés d'alimentació, garantint així el funcionament estable de l'equip.

 

Els ports de descàrrega es divideixen en la sortida per a polpa concentrada i la sortida per a aigua separada. La sortida de la polpa se situa normalment a la part superior de l'equip i està dissenyada amb un camí de flux suau per assegurar la descàrrega suau de la polpa concentrada, reduint la resistència i la pèrdua de pressió. La sortida d'aigua es troba a la part inferior o lateral de l'equip i està connectada al sistema de tractament d'aigües residuals o al dispositiu de reciclatge mitjançant canonades.

 

Per controlar el cabal i la concentració de la descàrrega, els ports de descàrrega poden estar equipats amb vàlvules reguladores o sensors de flux i altres dispositius.

 

4.Sistema d'accionament

Comprèn un motor d'alt rendiment, un reductor de velocitat precís i components de transmissió fiables com ara acoblaments i politges de corretja. El motor proporciona una potència robusta i el reductor de velocitat converteix la rotació d'alta velocitat en una rotació de baixa velocitat adequada per a l'eix del cargol.

 

El sistema d'accionament sol comptar amb una funcionalitat de regulació de velocitat, que es pot aconseguir mitjançant un convertidor de freqüència o altres dispositius de control de velocitat. Aquesta capacitat d'ajust de velocitat permet que l'equip s'adapti a polpes de diferents concentracions, cabals i propietats, així com a diferents requisits del procés de producció, garantint així l'efecte espessidor i l'eficiència de producció òptims.

 

Per supervisar l'estat de funcionament del sistema d'accionament, es poden equipar dispositius com ara sensors de corrent, sensors de velocitat i els dispositius de protecció corresponents, com ara protecció contra sobrecàrregues i sobreescalfament.

 

 

1.Alimentar

La polpa de baixa concentració entra a l'interior de l'espessidor de cargol inclinat a través de la canonada d'alimentació i el port d'alimentació dissenyat elaborat amb un cabal i una pressió estables. Durant el procés d'alimentació, es podria emprar un dispositiu d'agitació o dispersió preliminar per distribuir la polpa de manera més uniforme, creant condicions favorables per al procés d'engrossiment posterior.

 

2.Transmissió i compressió de cargols

L'eix del cargol gira a una velocitat lenta i estable sota l'accionament del sistema d'accionament. La polpa s'empeny cap amunt al llarg de la direcció inclinada de l'eix del cargol per les fulles del cargol. Durant aquest procés, la polpa està sotmesa a l'acció de compressió de les fulles de cargol i la humitat que hi ha s'extreu gradualment.

A causa del disseny inclinat de l'eix del cargol, la polpa experimenta una pressió que augmenta gradualment durant el moviment ascendent, que afavoreix encara més la separació i la descàrrega d'humitat. Simultàniament, l'espai entre les fulles del cargol disminueix gradualment, millorant l'efecte de compressió sobre la polpa.

 

3.Concentració i separació

A mesura que la polpa ascendeix al llarg de l'eix del cargol, es concentra contínuament i la humitat es descarrega a través dels porus, filtres o canals de drenatge dedicats a la carcassa. Aquests canals de drenatge solen estar dissenyats de manera racional per garantir la ràpida descàrrega d'humitat i evitar la pèrdua de fibres de polpa.

Finalment, la pasta que compleix els requisits de concentració es descarrega des del port de descàrrega situat a la part superior de l'equip i entra als procediments de processament o dispositius d'emmagatzematge posteriors. L'aigua separada s'aboca per la sortida d'aigua a la part inferior o lateral i es recull i es tracta per separat o es recicla.

 

 

1.Concentració eficient

Capaç d'augmentar de manera ràpida i eficaç la concentració de la polpa en un període relativament curt, reduint significativament el contingut d'humitat. La seva alta eficiència de concentració pot complir els estrictes requisits de concentració de pasta en la producció de paper a gran escala.

Mitjançant l'estructura de cargol optimitzada i els paràmetres de funcionament, es pot aconseguir una concentració profunda de la polpa, millorant la qualitat i el valor de la polpa.

 

2.Funcionament continu

Pot realitzar una producció contínua ininterrompuda sense necessitat d'aturades i posades en marxa freqüents, millorant significativament l'eficiència de la producció. El seu rendiment operatiu estable i fiable li permet adaptar-se a operacions a llarg termini d'alta càrrega, assegurant la continuïtat i l'estabilitat de la producció.

La característica de funcionament continu redueix les interrupcions i els ajustos de la producció, redueix els costos de producció i l'entrada de mà d'obra i millora l'eficiència i els beneficis econòmics de tota la línia de producció de paper.

 

3.Petit petjada

L'estructura és compacta i ben dissenyada. En comparació amb altres equips d'engrossiment tradicionals, ocupa un espai de fàbrica més petit. Aquest és un avantatge significatiu per a les plantes de fabricació de paper amb espai limitat, que permet una millor utilització dels recursos limitats del lloc.

La seva estructura compacta també facilita la instal·lació i la disposició, permetent una adaptació flexible a les diferents condicions del lloc de producció i reduint la dificultat i el cost de la instal·lació i modificació dels equips.

 

4. Operació senzilla

El sistema de control normalment adopta un disseny intel·ligent amb una interfície fàcil d'utilitzar, cosa que fa que sigui fàcil d'operar i supervisar. Els operadors poden configurar i ajustar sense esforç els paràmetres de funcionament, com ara la velocitat de rotació, la velocitat d'alimentació i el grau de concentració, mitjançant el tauler de control.

L'equip funciona de manera estable i fiable amb un alt grau d'automatització, reduint la possibilitat d'intervenció humana i errors operatius. Simultàniament, el manteniment i manteniment dels equips és relativament senzill, reduint els requisits tècnics per als operaris.

 

5.Baix consum d'energia

En comparació amb altres equips d'espessiment, com ara espessidors centrífugs o filtres premses, l'espessidor de cargol inclinat té un consum d'energia relativament menor durant el funcionament. La seva característica d'estalvi d'energia es deriva principalment de la seva estructura mecànica optimitzada i principi de funcionament, que permet una utilització eficient de l'energia, reduint els costos de producció.

La característica de baix consum d'energia està en línia amb els requisits industrials moderns per a la conservació d'energia i la reducció d'emissions, ajudant a les empreses de fabricació de paper a reduir el consum d'energia, minimitzar l'impacte ambiental i aconseguir un desenvolupament sostenible.

 

 

1.Elaboració de pasta de paper

En el procés de pasta química s'utilitza per concentrar la polpa després de la cocció i el rentat, augmentant-ne la concentració i preparant-la per a processos posteriors com el blanqueig i el cribratge.

En la pasta mecànica, s'utilitza per concentrar la pasta després del tractament de mòlta, eliminant l'excés d'humitat i millorant la qualitat i el rendiment de la pasta.

En la pasta de paper de rebuig, ajuda a concentrar la pasta de paper de rebuig recuperada, eliminant les impureses i la humitat per complir amb els estàndards de reciclatge.

 

2. Tractament d'aigües residuals

Durant el procés de fabricació del paper es genera una gran quantitat d'aigües residuals. L'espessidor de cargol inclinat es pot utilitzar per tractar aquestes aigües residuals i aconseguir la separació sòlid-líquid. Les substàncies sòlides com fibres i partícules fines de les aigües residuals es concentren, facilitant el seu posterior tractament i reciclatge, alhora que redueix el contingut contaminant de les aigües residuals i minimitza l'impacte ambiental.

En concentrar les aigües residuals, es pot reduir el volum d'aigües residuals a tractar, es poden reduir els costos de tractament i es pot augmentar la taxa de reciclatge dels recursos hídrics.

 

3. Recuperació de fibra

Recupereu les fibres de les aigües residuals de la fabricació de paper o d'altres corrents de residus que contenen fibres per millorar la utilització dels recursos. L'espessidor de cargol inclinat pot separar eficaçment les fibres del líquid, permetent-los tornar al procés de producció i reduir el malbaratament de matèries primeres.

La recuperació de fibra no només ajuda a reduir els costos de producció, sinó que també s'alinea amb els conceptes de protecció del medi ambient i desenvolupament sostenible, promovent l'economia circular a la indústria paperera.

 

 

1.Inspeccions periòdiques

Realitzeu inspeccions exhaustives periòdiques de l'espessidor del cargol inclinat, inclosos l'eix del cargol, la carcassa, els coixinets, els components de la transmissió, etc. Comproveu si hi ha desgast, deformació o esquerdes a l'eix del cargol i si hi ha corrosió o fuites a la carcassa.

Examineu l'estat de lubricació dels coixinets per garantir el seu funcionament normal i evitar el desgast i la fallada a causa d'una mala lubricació. Simultàniament, comproveu la fermesa de la connexió dels components de la transmissió i la tensió de les corretges o cadenes per a l'adequació.

 

2. Neteja i lubricació

Netegeu regularment l'interior i l'exterior de l'equip per eliminar la polpa adherida, la brutícia i els residus per mantenir el seu bon estat de funcionament. Presteu especial atenció a la neteja de les fulles del cargol i de la paret interior de la carcassa per evitar l'obstrucció i l'acumulació.

Per a components clau, com ara coixinets i reductors de velocitat, realitzeu la lubricació i el manteniment d'acord amb el temps i els requisits prescrits, utilitzant oli o greix lubricant adequat per assegurar una lubricació adequada i reduir el desgast.

 

3.Substitució de components

Substituïu ràpidament els components que estiguin molt desgastats o danyats, com ara fulles de cargol, coixinets i segells. Quan substituïu components, trieu peces originals de fàbrica fiables per garantir el rendiment i l'estabilitat de l'equip.

Inspeccioneu regularment les connexions i els components del sistema elèctric, com ara motors, sensors i controladors, per garantir el seu funcionament normal. Si hi ha avaries, repareu-les o substituïu-les ràpidament.

 

4. Seguiment del funcionament

Durant el funcionament de l'equip, vigileu de prop els paràmetres de funcionament, com ara el corrent, la tensió, la velocitat de rotació, la pressió i la concentració. Si es detecta alguna anomalia, atureu la màquina immediatament per a la inspecció.

Establir un fitxer d'operació de l'equip per registrar les condicions de manteniment, manteniment, reparació i funcionament de l'equip, proporcionant una base per a la gestió de l'equip i el diagnòstic d'avaries.

 

5.Formació i Seguretat

Proporcioneu formació regular als operadors per familiaritzar-los amb el funcionament, el manteniment i les precaucions de seguretat de l'equip. Millorar el nivell d'habilitat i el sentit de la responsabilitat dels operaris per garantir el correcte ús i manteniment de l'equip.

Desenvolupar i complir estrictament els procediments d'operació de seguretat de l'equip, reforçar les mesures de protecció de seguretat i prevenir accidents de seguretat.

 

 

Tipus		ZNX1	ZNX2	ZNX3	ZNX8	ZNX9	ZNX12
Àrea de filtració nominal:㎡		1×1	1×2	1×3	1.5×2	1.5×3	2×3
Consistència de la polpa d'entrada:%		3×4
Consistència de la polpa de sortida:%		10×14
Capacitat de producció: t/d	OCC	18-23	35-45	50-70	50-70	80-100	100-130
	ONP	10-15	20-30	30-45	30-45	50-60	60-80
Potència del motor:kw		4	4×2	4×3	7.5×2	7.5×3	11×3
(L×W×H):mm		2000×600×2725	2000×865×2725	2000×1280×2725	2300×1100×3400	2300×1550×3400	2350×1800×3750

 

Etiquetes populars: espessidor de cargol inclinat, proveïdors d'espessidor de cargol inclinat de la Xina, fàbrica