Pulper trencat humit
Per què escollir-nos
Garantia de qualitat
Tenim un equip d'R + D experimentat i tècnicament fort, centrat en el disseny, investigació i desenvolupament i producció d'accessoris per a màquines de paper.
Bon servei
Configureu una línia directa d'assistència tècnica de 24-hores en qualsevol moment perquè pugueu respondre els problemes tècnics que trobeu en l'ús dels productes.
Sistema complet de processos
Des de la selecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, cada procés està estrictament controlat per garantir que cada producte compleixi els estàndards més alts de la indústria.
Exportació de productes
La nostra empresa ha estat profundament implicada en la indústria de processament de paper durant molts anys i ha establert relacions de cooperació estratègica a llarg termini i estables amb moltes fàbriques de paper conegudes a casa i a l'estranger.
Què és Wet Broke Pulper
Wet Broke Pulper és un equip especialitzat dissenyat per al processament eficient de wet broke a la indústria paperera. L'objectiu principal d'un Wet Broke Pulper és trencar i desintegrar el paper humit, que es refereix al paper que s'ha fet malbé o defectuós durant el procés de fabricació del paper, o l'excés de paper que s'ha de reciclar, en una suspensió fibrosa. Aquest pulper funciona mitjançant una acció mecànica i hidràulica per aconseguir aquesta desintegració.
Producte relacionat
L'estructura de la despulpadora de tambor inclou principalment un tambor en forma de corró, així com la tremuja d'alimentació, el dispositiu de transmissió, el dispositiu de corró de suport, el dispositiu de corró de bloqueig, el dispositiu de segellat, l'escut i la piscina de polpa, etc. La paret exterior del tambor està incrustada. amb dos grans corrons de suport i un gran engranatge.
La seva funció principal és separar eficaçment diferents tipus i qualitats de fibres de la polpa barrejada en funció de les propietats físiques de les fibres (com ara la longitud, la finesa, la flexibilitat, la gravetat específica, etc.), les propietats químiques (com la càrrega superficial i la hidrofilicitat de les fibres), o altres característiques relacionades.
El tipus D Hydra pulper és un dispositiu que s'utilitza per fer pasta de diverses matèries primeres, com ara paper de rebuig i taulers de pasta. Mitjançant l'acció hidràulica i l'agitació mecànica, els materials que s'hi posen es descomponen ràpidament en una suspensió de fibra.
El "Semi-Dry Broken Pulper" és un equip professional utilitzat per processar paper residual semisec i té un paper important en el camp de la fabricació de paper i el reciclatge i la reutilització de productes de paper. Pel que fa al principi de funcionament, el despulpador trencat semi-sec posa el paper residual semi-sec al dipòsit de pasta. Mitjançant l'impulsor giratori o el dispositiu d'agitació, amb l'ajuda d'aigua i additius químics, el paper de rebuig s'agita, es frega i s'impacta. Sota l'acció combinada de la força mecànica i la força hidràulica, les fibres de paper es separen d'altres impureses per formar una suspensió de pasta.
"High Consistency Hydro Pulper" és un equip utilitzat en la indústria de la fabricació de paper. Està dissenyat per desintegrar i barrejar paper de rebuig d'alta concentració (normalment es refereix a un alt contingut de sòlids a la pasta), taulers de pasta o altres materials fibrosos per preparar una suspensió de fibra adequada per als processos de fabricació de paper posteriors.
A la indústria del paper, la pantalla de tambor és un equip indispensable i crucial que s'utilitza principalment per al cribratge meticulós i la purificació profunda de la pasta. La seva funció principal consisteix a separar amb precisió els components de fibra que compleixen estàndards específics de mida, forma i qualitat de la barreja de polpa alhora que elimina eficaçment diverses impureses com ara grans de sorra, feixos de fibra, fragments de plàstic, adhesius i segments de fibra massa grans o petits.
La seva funció principal és separar eficaçment diferents tipus i qualitats de fibres de la polpa barrejada en funció de les propietats físiques de les fibres (com ara la longitud, la finesa, la flexibilitat, la gravetat específica, etc.), les propietats químiques (com la càrrega superficial i la hidrofilicitat de les fibres), o altres característiques relacionades.
El triturador hidràulic és un equip clau en la indústria de fabricació de pasta i paper, dissenyat per a la descomposició eficient de residus de paper, taulers de pasta i altres matèries primeres en una suspensió fibrosa.
A la indústria de la fabricació de paper, una "màquina de torsió de corda Ragger" és un equip que s'utilitza per manejar restes llargues i en forma de tires, com ara cordes, bandes de plàstic i tires de tela que es generen durant el procés de fabricació de paper a partir de paper de rebuig.
Avantatges de Wet Broke Pulperr
Converteix les escombraries que contenen paper en purins homogenis, que es poden processar com a fluids:La trituradora especial barreja i tritura les escombraries que contenen paper i una gran quantitat d'aigua junts per formar un purí, que converteix les escombraries en un purín homogeni, que és fàcil de processar com a fluid.
Sense perill de soroll, calor i explosió:El procés de trituració humida no genera perills de soroll, calor i explosió per garantir la seguretat de l'operació.
Sense mosquits i mosques, sense mala olor, bones condicions sanitàries:En el procés no es criaran mosquits ni mosques, i compleix les condicions sanitàries, evitant males olors i problemes sanitaris.
La qualitat, la mida de les partícules i la humitat dels residus orgànics deshidratats són petites:La qualitat, la mida de les partícules i la humitat dels residus orgànics deshidratats després de la trituració humida són petites i es manté l'estabilitat del residu.
Apte per reciclar fibres de paper, vidre, ferro i metalls no fèrrics:La tecnologia de trituració humida és adequada per reciclar fibres de paper, vidre, ferro i metalls no fèrrics, millorant la taxa de reciclatge dels recursos.
Els fangs residuals es poden compostar:Els fangs residuals després del tractament es poden utilitzar com a compost, augmentant encara més les maneres de reciclar els recursos.
Es pot utilitzar en el tractament de productes químics, paper i pasta, minerals, etc:La tecnologia de trituració humida s'utilitza àmpliament en el tractament de productes químics, paper i pasta, minerals, etc., mostrant la seva àmplia gamma d'aplicacions.
Principi de funcionament de Wet Broke Pulper
El principi de funcionament del pulper de pèrdua humida es basa principalment en la força del flux d'aigua i l'agitació mecànica de la doble funció de les matèries primeres de residus de paper per a la trituració, la dispersió i el tractament d'humectació.
La pasta de paper humit és un dels equips clau de la indústria del paper, el seu principi de funcionament és delicat i eficient. Durant el procés de fabricació de pasta, els paquets de paper de rebuig, que poden contenir diferents tipus de paper, impureses o fins i tot petites quantitats de fragments metàl·lics, s'alimenten a l'entrada de l'hidropulper. Quan la màquina s'engega, un potent corrent d'aigua s'aboca a la polpadora des de la part inferior o lateral, creant un vòrtex d'alta velocitat. Aquest vòrtex no només té una força d'impacte enorme, que pot trencar a l'instant la massa de paper de rebuig, sinó que també té una excel·lent capacitat de penetració, que penetra profundament a les fibres de paper de rebuig i afavoreix la separació de les fibres.
Al mateix temps, l'hidropulper està equipat amb fulles o rotors especials a l'interior, i aquestes peces giratòries són impulsades pel motor per girar a una certa velocitat per aixafar encara més físicament el paper residual. El disseny de les fulles sovint té en compte la combinació òptima de força de cisalla i força d'impacte, que pot tallar eficaçment els paquets de fibres llargs del paper de rebuig, però també evitar l'aixafament excessiu que provoca danys a la fibra i afecta la qualitat de la polpa. . Per accelerar l'eliminació de la tinta, l'adhesiu i altres impureses del paper de rebuig, el procés de pasta també s'afegirà a la quantitat adequada de productes químics, com ara l'agent de destintar.
Aquests productes químics, ajudats pel flux d'aigua, poden estar més en contacte amb el paper de rebuig per millorar l'eficiència del destintat. Amb el pas del temps, el paper de rebuig es descompon gradualment en una barreja de fibres fines i aigua, és a dir, pasta preliminar. Finalment, la polpa totalment trencada i destintada a través de la pantalla o l'equip centrífug per eliminar encara més les partícules grans residuals d'impureses, per obtenir una polpa més pura. Aquest procés no només millora la utilització de la pasta, sinó que també proporciona matèries primeres d'alta qualitat per als processos de fabricació de paper posteriors.
Com utilitzar el Wet Broke Pulperr
Comproveu abans de començar
Comproveu si els cargols de fixació de la placa de pantalla de l'impulsor, el seient del coixinet i el seient del motor estan ajustats.
Comproveu si les peces mecàniques giren lliurement i si les precaucions de seguretat estan ajustades.
Inicieu l'operació
Després de comprovar que no hi ha problemes, premeu el botó d'inici del panell de funcionament per engegar el motor i presteu atenció a les condicions de corrent i tensió del panell de funcionament.
Després d'engegar amb èxit, escorreu l'aigua a la màquina i alimenteu el material.
Precaucions per al funcionament normal
Tingueu en compte que el corrent del motor no ha de superar el corrent nominal del motor.
Quan la despulpadora hidràulica està en marxa, està prohibit treballar a la part superior de la despulpadora.
Funcionament aturat
Trenta minuts abans d'aturar la màquina, deixeu de subministrar material a la despulpadora.
Premeu el botó d'aturada per tallar l'alimentació i aturar el funcionament del triturador hidràulic.
Manteniment
Descàrrega d'escòries un cop un torn, descàrrega d'escòries i manteniment de la pulper hidràulica, almenys dues persones per dur a terme, tallar l'alimentació i instal·lar una persona al costat del panell d'operació per supervisar.
Com a mínim un cop a la setmana per comprovar la mida de l'obertura de la placa de la pantalla, per assegurar-se que el desgast no superi la normativa de procés.
Pulper trencat humit de la composició de l'estructura
Cos de la ranura
S'utilitza per subjectar la polpa, el material sol ser acer 1Cr18Ni9Ti, amb bona resistència a la corrosió.
Muntatge de Transmissió
Inclou el motor i el sistema de transmissió per proporcionar al rotor la potència de rotació necessària.
Polvoritzador
S'utilitza per ruixar el purí, que ajuda a barrejar i refredar el purí de manera uniforme.
Patinar
S'utilitza per guiar i transportar el purí.
Rotor
Genera força centrífuga girant per ajudar a que el purín es trenqui i es barregi.
Placa de tamís
S'utilitza per filtrar i eliminar impureses del purí.
Eficiència de la pasta:L'eficiència del pulper afecta directament la capacitat de la línia de producció. Un despulpador altament eficient serà capaç de completar el treball de pasta en un curt període de temps i augmentar l'eficiència de la producció.
Material de l'equip:El material de l'equip està directament relacionat amb la seva durabilitat i els costos de manteniment. Les pulpers d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament a la indústria paperera per la seva resistència a la corrosió i la seva facilitat de neteja.
Volum de l'equip:Trieu una despulpadora amb el volum adequat per a les vostres necessitats de producció per assegurar-vos que podeu satisfer els requisits d'estoc de la vostra línia.
Facilitat d'operació i manteniment:L'elecció d'una despulpadora que sigui fàcil d'utilitzar i mantenir redueix els costos laborals i augmenta la disponibilitat de l'equip.
Consum d'energia i soroll:Una pulper amb baix consum d'energia i nivells de soroll baixos ajudarà a reduir els costos d'explotació i millorar la qualitat de l'entorn de treball.
Seguretat:Assegureu-vos que la pulper està dissenyada tenint en compte la seguretat operativa per evitar possibles perills de seguretat.
Consells de manteniment per a la polpadora humida
Ús adequat:Assegureu-vos que l'operador conegui i segueixi els procediments operatius, evitant les mesures de sobrecàrrega i de sobrecàrrega per protegir l'instrument de danys.
Part mecànica del manteniment:Mantingueu les parts mecàniques de la humitat, l'òxid, la pols, el xoc, el nivell de calibratge regular i injecteu el tipus de lubricant necessari.
Control electrònic part del manteniment:Les parts elèctriques de la màquina i el manteniment de la màquina i el manteniment de la màquina.
Control electrònic part del manteniment:La part de control electrònic del dispositiu original, font d'alimentació, sensors, pantalla tàctil i un altre bon aïllament, a prova de rosegadors, control de temperatura, per tal de reduir l'oxidació, l'envelliment, les fuites, els curtcircuits i els danys del circuit causats pels components.
Manteniment d'instruments de mesura:Protegiu els diferents instruments de mesura de la vora del ganivet, l'escala, l'indicador de danys, mantingueu-los nets i calibrats regularment pel departament de mesura.
Falla del sistema mecànic:Mirant, escoltant, mesurant, tocant i altres mitjans per comprovar si el sistema mecànic a causa del desgast, corrosió, pols, oli, esquerdes, trencaments, caiguda al cos estrany o afluixar-se i altres motius que fan que l'instrument aparegui mort. , derrapades, vibracions, sense sincronització i altres problemes.
Resolució de problemes elèctrics:Comproveu si l'interruptor, fusible, filament, fuites de components elèctrics o mal contacte, mitjançant la mesura de la resistència, tensió, senyals de corrent, substitució del dispositiu original en dubte per identificar avaries elèctriques.
Fracàs de lectura de la part:Substituïu la deformació del punter, el desgast de l'escala, la descamació de la pintura, el desenfocament i altres problemes a la part de lectura per garantir una visualització normal i una lectura precisa.
A què s'ha de prestar atenció quan s'utilitza el polpador humit?
Inspecció abans de començar:L'operador ha de comprovar acuradament si totes les parts de l'equip estan intactes i sense danys, especialment les peces clau com el rotor, l'estator i la pantalla, per assegurar-se que no hi ha cap obstrucció, desgast o fenomen d'afluixament. Al mateix temps, comproveu si el sistema elèctric, el sistema de lubricació i el subministrament d'aigua són normals per assegurar-vos que l'equip s'engega en les millors condicions.
Augmenta gradualment la càrrega:En el procés d'arrencada, el cabal i la velocitat de l'aigua s'han d'augmentar gradualment per evitar l'impacte de l'operació instantània d'alta càrrega a l'equip. Al mateix temps, controleu la instrumentació per assegurar-vos que els paràmetres fluctuïn dins del rang preestablert, per tal de garantir l'eficiència i l'estabilitat de la trituració.
Control raonable de la quantitat d'alimentació:Segons el tipus de matèries primeres, el contingut d'humitat i la qualitat de la polpa objectiu, controleu raonablement la quantitat d'alimentació, el temps de trituració i la resistència a l'impacte hidràulic. Ajustant la vàlvula d'entrada d'aigua i la velocitat de rotació, les matèries primeres es poden trencar completament sota l'acció de la força hidràulica per aconseguir l'estat ideal de dispersió de la fibra.
Neteja i eliminació d'escòries:Un cop finalitzada la trituració, utilitzeu el sistema d'eliminació d'escòries de la trituradora hidràulica per eliminar les impureses no triturades i les fibres gruixudes per mantenir el sistema net. Posteriorment, l'equip es neteja completament per evitar que els residus afectin la producció posterior.
Inspecció i manteniment de rutina:Un cop finalitzada la neteja, tanqueu totes les vàlvules i la font d'alimentació i realitzeu la inspecció i el manteniment de rutina de l'hidropulper, com ara la substitució de peces desgastades, la reposició d'oli lubricant, etc., per tal d'estar preparat per al següent ús.
Funcionament segur:Durant el funcionament, eviteu acostar els dits o altres parts del cos a les parts giratòries, especialment en màquines sense sensors de seguretat, heu de tenir més cura i mantenir la vostra atenció per evitar lesions.
Neteja regular:La caixa de confeti s'ha de buidar a temps quan estigui plena per evitar que l'excés d'ompliment provoqui embussos de paper o afecti el rendiment de la màquina. Després d'un llarg període de treball, la màquina s'ha de deixar reposar correctament per evitar el sobreescalfament.
Atenció al manteniment i renovació:La lubricació regular de la trituradora és la clau per mantenir-la en bon estat de funcionament. Utilitzeu lubricants especialitzats i seguiu les instruccions del fabricant per al manteniment. Tenint en compte l'actualització contínua de tecnologia i característiques, trieu el model adequat de trituradora per a les diferents necessitats de l'oficina i requisits de seguretat.
La nostra fàbrica
La nostra empresa ha estat profundament implicada en la indústria de processament de paper durant molts anys i ha establert relacions de cooperació estratègica a llarg termini i estables amb moltes fàbriques de paper conegudes a casa i a l'estranger. Això no només és testimoni de la nostra profunda base en la indústria, sinó que també cultiva la nostra profunda comprensió i habilitats exquisides en la fabricació d'accessoris per a màquines de paper. Tenim un equip d'R + D experimentat i tècnicament fort, centrat en el disseny, investigació i desenvolupament i producció d'accessoris per a màquines de paper. Podem captar amb precisió la demanda del mercat i oferir als clients solucions personalitzades i d'alt rendiment. Basant-nos en una forta força tecnològica, estem equipats amb diverses màquines avançades de centres de mecanitzat a gran escala. Aquests equips d'alta precisió asseguren la precisió i la consistència del processament del producte, millorant considerablement l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Des de la selecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, cada procés està estrictament controlat per garantir que cada producte compleixi els estàndards més alts de la indústria. Com a fabricant font de vendes directes, eliminem els enllaços intermedis i ens enfrontem directament als clients. Això no només ens permet respondre ràpidament als canvis del mercat, sinó que també permet als clients gaudir de preus més assequibles i serveis atents. Creiem fermament que els productes d'alta qualitat i preus raonables són la clau per guanyar el mercat, i també és el nostre compromís amb cada client. De cara al futur, continuarem adherint-nos a la filosofia empresarial de "la qualitat primer, el client primer", innovarem constantment, perseguirem l'excel·lència i ens comprometrem a oferir solucions d'accessoris de màquines de paper eficients i de major qualitat per a la indústria global de processament de paper, treballant junts per crear un futur millor.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: polpadora humida, proveïdors de pasta humida de la Xina, fàbrica
Un parell de
RotorSegüent
HidrapulperPotser també t'agrada
Enviar la consulta