Tamisos de classificació de fibra

1.Marc de pantalla

Típicament fabricat amb materials metàl·lics robusts i duradors amb gran resistència i rigidesa, com ara acer inoxidable d'alta qualitat. Aquesta selecció garanteix que el marc pugui suportar els rigors del procés de classificació de la fibra i proporcionar una base estable.

El procés de fabricació del marc de pantalla implica un mecanitzat precís per aconseguir dimensions exactes i precisió geomètrica. Les connexions dins del marc estan dissenyades per ser estanques i robustes, evitant qualsevol afluixament o deformació fins i tot en condicions de funcionament intenses.

Per millorar la durabilitat i la resistència a la corrosió, la superfície del marc de la pantalla pot patir tractaments com ara galvanoplastia, aplicació de recobriments protectors o tractament tèrmic.

2. Malla de pantalla

Com a component clau per a la classificació de la fibra, la malla de pantalla sovint es fa a mà amb filferros metàl·lics especialitzats (per exemple, acer alt en carboni o acer inoxidable) o fibres sintètiques (com ara polièster o niló) mitjançant tècniques de teixit meticuloses.

Les mides de porus i els patrons de malla de la pantalla es personalitzen en funció dels requisits específics de classificació. Els diàmetres dels porus poden variar des de micròmetres fins a mil·límetres, permetent una separació precisa de fibres de diferents dimensions. Les formes de malla, ja siguin quadrades, circulars o altres geometries, es seleccionen per adaptar-se a les característiques i el comportament de flux de les fibres.

Per optimitzar el rendiment de cribratge i la longevitat de la malla de pantalla, pot rebre tractaments superficials per minimitzar l'adhesió de la fibra, l'obstrucció i millorar la seva resistència al desgast i la corrosió.

3.Unitat de vibració

Composta d'elements com un motor potent, eixos excèntrics i components de transmissió com corretges o cadenes, la unitat de vibració genera les oscil·lacions necessàries.

El motor acciona els eixos excèntrics, convertint el moviment de rotació en vibracions lineals. La freqüència i l'amplitud de la vibració es poden ajustar amb precisió mitjançant un sistema de control per adaptar-se a les propietats de les fibres i als requisits de producció. Les freqüències més altes són adequades per a la classificació de fibres fines, mentre que les amplituds més grans ajuden a manejar mescles de fibres més viscoses o agrupades.

Per mitigar el soroll i les pèrdues d'energia durant la vibració, la unitat pot incorporar elements amortidors com suports de goma i característiques d'aïllament acústic.

4. Sistemes d'alimentació i descàrrega

L'entrada d'alimentació està dissenyada per a una distribució eficient i uniforme de la barreja de fibres a la malla de la pantalla. Està dissenyat amb una guia de flux adequada per evitar l'acumulació de fibra, l'obstrucció o l'alimentació desigual.

Les sortides de descàrrega estan segregades en múltiples canals corresponents a diferents graus de fibra. Cada canal està equipat amb mecanismes de recollida per garantir un transport suau i separat de les fibres graduades per a un posterior processament o emmagatzematge.

Per permetre una producció automatitzada i un control precís, els sistemes d'alimentació i descàrrega poden estar equipats amb sensors per al control de cabal i pressió, així com vàlvules automàtiques i dispositius de transport per a una regulació precisa.

1.Alimentació

La barreja de fibres es transporta a la malla de pantalla del tamís de classificació de fibra mitjançant un sistema d'alimentació, que podria incloure cintes transportadores, transportadors de cargol o mecanismes de transport pneumàtic. La velocitat d'alimentació i la velocitat es poden controlar amb precisió per satisfer les demandes de producció.

Durant el procés d'alimentació, la barreja de fibres es dirigeix ​​​​a la malla de la pantalla amb un angle i una velocitat òptims, afavorint una distribució uniforme i una separació inicial de les fibres.

2.Detecció vibratòria

Quan s'activa la unitat de vibració, el motor gira els eixos excèntrics a gran velocitat, creant freqüències i amplituds específiques de vibració lineal.

Les fibres es posen en moviment a la malla de la pantalla, rebotant i movent-se. Les fibres més petites passen pels porus de la pantalla, mentre que les fibres més grans es mantenen a la superfície de la malla a causa de la seva mida.

La vibració contínua ajuda a prevenir l'acumulació de fibra i garanteix una qualitat i una eficiència de cribratge consistents.

3.Descàrrega graduada

Les fibres que travessen la malla de la pantalla cauen als canals de descàrrega corresponents en funció de la seva mida. Els canals de descàrrega estan dissenyats per facilitar la recollida i el transport suaus de les fibres graduades sense contaminació creuada.

Les fibres més grans que queden a la malla de la pantalla s'empenyen gradualment cap al punt de descàrrega designat per a l'eliminació o el processament posterior.

1. Classificació d'alta precisió

Permet una classificació altament precisa de les fibres en funció de la mida i altres característiques, aconseguint una precisió de classificació a escala micròmetre. Això dóna com a resultat matèries primeres de fibra d'alta qualitat i uniformes per a la fabricació de paper, millorant les propietats i el rendiment del paper final.

La classificació precisa contribueix a millorar les qualitats físiques, mecàniques i superficials del paper, complint amb els estàndards exigents de diverses aplicacions de paper.

2. Alta capacitat de processament

Els garbells de classificació de fibres ben dissenyats ofereixen capacitats de processament importants, manipulant grans quantitats de mescles de fibres en un període curt. Això és crucial per satisfer les demandes de les operacions de fabricació de paper a gran escala i per maximitzar l'eficiència de la producció.

L'alt rendiment condueix a una major productivitat i rendibilitat en el procés de fabricació.

3. Adaptabilitat versàtil

Pot manejar eficaçment una àmplia gamma de tipus i fonts de fibra, com ara pasta de fusta, polpa de palla i fibres reciclades.

Els paràmetres fàcilment ajustables, com ara els paràmetres de vibració i les especificacions de malla de pantalla, permeten que el garbell s'adapti a les variacions de les característiques de la fibra i les condicions de producció, garantint un rendiment de classificació constant.

4.Estabilitat robusta

Construït amb materials de primera qualitat i processos de fabricació avançats, juntament amb un disseny estructural optimitzat, l'equip funciona de manera fiable durant períodes prolongats d'ús continu.

Els sistemes integrats de monitorització i control controlen constantment l'estat de l'equip, identificant i resolent ràpidament possibles problemes per garantir una producció estable i ininterrompuda.

5.Fàcil de mantenir

L'estructura relativament senzilla i la disposició dels components accessible faciliten un fàcil desmuntatge i substitució de peces. Les tasques de manteniment rutinàries, com ara la neteja de la malla de la pantalla i les inspeccions de components, són senzilles, minimitzant el temps d'inactivitat i maximitzant la disponibilitat de l'equip.

1.Processos d'elaboració de paper

S'utilitza en l'etapa de pasta de les fàbriques de paper per classificar fibres de diverses fonts i tipus, proporcionant matèries primeres de fibra a mida per als passos posteriors de fabricació de paper.

Millora la qualitat i les característiques del paper, com ara la resistència, la porositat i la imprimibilitat, per satisfer els requisits específics de diferents graus de paper.

2. Reciclatge i reutilització de fibra

En les operacions de reciclatge de paper de rebuig, ajuda a classificar i depurar les fibres recuperades, millorant-ne la qualitat i reciclabilitat.

Contribueix a reduir els residus i la dependència de les fonts de fibra verge, promovent una indústria paperera més sostenible.

3.Producció de paper especial

Subministra fibres graduades amb precisió per a la fabricació de papers especials amb propietats úniques i requisits de rendiment, com ara papers de filtre, papers d'aïllament elèctric i papers de grau mèdic.

Recerca i Desenvolupament

Serveix com a eina essencial en les activitats de recerca i desenvolupament de fibres, facilitant l'anàlisi de les característiques de la fibra, l'exploració de mecanismes de classificació i el desenvolupament de tècniques de classificació millorades.

1.Directrius operatives

Els operadors haurien de rebre una formació integral per comprendre l'estructura, els principis de funcionament i els procediments operatius de l'equip.

Abans de començar, feu una inspecció exhaustiva de tots els components, connexions i la funcionalitat dels sistemes d'alimentació i descàrrega.

En funció del tipus de fibra i les especificacions de classificació, configureu els paràmetres de vibració adequats, les velocitats d'alimentació i controleu el rendiment de l'equip durant el funcionament, fent els ajustos oportuns segons sigui necessari.

2.Pràctiques de manteniment

Inspeccioneu i netegeu regularment la malla de la pantalla per eliminar qualsevol obstrucció o fibres adherides per mantenir-ne la permeabilitat.

Realitzeu el manteniment rutinari de la unitat de vibració, comprovant el desgast de components com el motor, els eixos excèntrics i els elements de transmissió, i substituïu ràpidament les peces danyades.

Examineu periòdicament les connexions i els segells de l'equip per garantir l'estanquitat i evitar fuites.

Manteniu un registre de manteniment detallat que documenti les activitats de manteniment, les condicions de l'equip i qualsevol problema que es trobi per a una futura referència i planificació de manteniment predictiu.

Tamisos de classificació de fibra: ZSL63, ZSL64, ZSL65, ZSL66

Etiquetes populars: tamisos de classificació de fibra, proveïdors de tamís de classificació de fibra de la Xina, fàbrica