Pulper de tambor
Per què escollir-nos
Garantia de qualitat
Tenim un equip d'R + D experimentat i tècnicament fort, centrat en el disseny, investigació i desenvolupament i producció d'accessoris per a màquines de paper.
Bon servei
Configureu una línia directa d'assistència tècnica de 24-hores en qualsevol moment perquè pugueu respondre els problemes tècnics que trobeu en l'ús dels productes.
Sistema complet de processos
Des de la selecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, cada procés està estrictament controlat per garantir que cada producte compleixi els estàndards més alts de la indústria.
Exportació de productes
La nostra empresa ha estat profundament implicada en la indústria de processament de paper durant molts anys i ha establert relacions de cooperació estratègica a llarg termini i estables amb moltes fàbriques de paper conegudes a casa i a l'estranger.
Què és el Drummp Pulper
L'estructura de la despulpadora de tambor inclou principalment un tambor en forma de corró, així com la tremuja d'alimentació, el dispositiu de transmissió, el dispositiu de corró de suport, el dispositiu de corró de bloqueig, el dispositiu de segellat, l'escut i la piscina de polpa, etc. La paret exterior del tambor està incrustada. amb dos grans corrons de suport i un gran engranatge. Els dos corrons de suport grans estan suportats respectivament per dos jocs de corrons de suport petits i poden girar sobre els corrons de suport petits. A cada costat del gran corró de suport al costat de sortida de la polpa, hi ha un conjunt de dispositius de corró de bloqueig per evitar el desplaçament axial del tambor. L'engranatge gran de la paret exterior del tambor és impulsat per l'engranatge petit del dispositiu de transmissió per fer girar el tambor. La part davantera del tambor és la zona de pasta i la part posterior és la zona de cribratge. Durant el funcionament, el transportador envia el paper de rebuig a l'àrea de pasta d'alta consistència que gira lentament. A una concentració del 14% -22%, amb la rotació del tambor, s'aixeca i deixa caure repetidament pel rascador a la paret interior i impacta amb la superfície dura de la paret interna del tambor, separant el paper de rebuig en fibres i impureses diverses. A causa de la rotació contínua i la lleugera inclinació del tambor, la pasta de paper residual es mou cap endavant al llarg d'aquesta inclinació, entra a la zona de cribratge a través de la zona de pasta. En aquesta zona, s'afegeix aigua de dilució per diluir el purí a una concentració del 3%-4%. El purín diluït entra a la piscina de polpa a través dels porus del tamís, mentre que les impureses lleugeres i pesades tornen a arrossegar al tambor, continuen avançant i finalment es descarreguen al final del tambor.
Producte relacionat
El triturador hidràulic és un equip clau en la indústria de fabricació de pasta i paper, dissenyat per a la descomposició eficient de residus de paper, taulers de pasta i altres matèries primeres en una suspensió fibrosa.
El tipus D Hydra pulper és un dispositiu que s'utilitza per fer pasta de diverses matèries primeres, com ara paper de rebuig i taulers de pasta. Mitjançant l'acció hidràulica i l'agitació mecànica, els materials que s'hi posen es descomponen ràpidament en una suspensió de fibra.
"High Consistency Hydro Pulper" és un equip utilitzat en la indústria de la fabricació de paper. Està dissenyat per desintegrar i barrejar paper de rebuig d'alta concentració (normalment es refereix a un alt contingut de sòlids a la pasta), taulers de pasta o altres materials fibrosos per preparar una suspensió de fibra adequada per als processos de fabricació de paper posteriors.
El triturador hidràulic horitzontal és un equip crucial en el procés de producció de pasta i paper. Està dissenyat per trencar de manera eficient diversos tipus de residus de paper i materials fibrosos en una suspensió de pasta.
Aquesta despulpadora disposa d'un tambor o dipòsit horitzontal on té lloc l'acció de despulpament. L'interior del tambor està equipat amb un rotor o impulsor que gira a gran velocitat quan la màquina està en funcionament. La rotació crea fortes forces hidrodinàmiques i accions mecàniques que ajuden a desintegrar les matèries primeres.
Wet Broke Pulper és un equip especialitzat dissenyat per al processament eficient de wet broke a la indústria paperera. L'objectiu principal d'un Wet Broke Pulper és trencar i desintegrar el paper humit, que es refereix al paper que s'ha fet malbé o defectuós durant el procés de fabricació del paper, o l'excés de paper que s'ha de reciclar, en una suspensió fibrosa. Aquest pulper funciona mitjançant una acció mecànica i hidràulica per aconseguir aquesta desintegració.
El "Semi-Dry Broken Pulper" és un equip professional utilitzat per processar paper residual semisec i té un paper important en el camp de la fabricació de paper i el reciclatge i la reutilització de productes de paper. Pel que fa al principi de funcionament, el despulpador trencat semi-sec posa el paper residual semi-sec al dipòsit de pasta. Mitjançant l'impulsor giratori o el dispositiu d'agitació, amb l'ajuda d'aigua i additius químics, el paper de rebuig s'agita, es frega i s'impacta. Sota l'acció combinada de la força mecànica i la força hidràulica, les fibres de paper es separen d'altres impureses per formar una suspensió de pasta.
La seva funció principal és separar eficaçment diferents tipus i qualitats de fibres de la polpa barrejada en funció de les propietats físiques de les fibres (com ara la longitud, la finesa, la flexibilitat, la gravetat específica, etc.), les propietats químiques (com la càrrega superficial i la hidrofilicitat de les fibres), o altres característiques relacionades.
És una màquina avançada dissenyada específicament per a la separació fina d'impureses. En el procés de fabricació de paper, la pasta sovint es barreja amb tot tipus d'impureses, i la presència d'aquestes impureses afecta seriosament la qualitat del paper i l'eficiència de la producció.
A la indústria de la fabricació de paper, una "màquina de torsió de corda Ragger" és un equip que s'utilitza per manejar restes llargues i en forma de tires, com ara cordes, bandes de plàstic i tires de tela que es generen durant el procés de fabricació de paper a partir de paper de rebuig.
Característiques principals de Drum Pulper
Perfecte despreniment de fibra
El Drum Pulper compta amb un mecanisme únic que assegura la separació perfecta de les fibres de la polpa, donant lloc a una polpa de major qualitat. Això també es tradueix en un procés de pasta més eficient i una major productivitat.
Excel·lent qualitat de pasta
El Drum Pulper no només aconsegueix una perfecta separació de la fibra, sinó que també garanteix una excel·lent qualitat de pasta. Això vol dir que el producte final serà d'un nivell més alt, el que resultarà en una major satisfacció del client i millors vendes.
Important estalvi energètic
El Drum Pulper ha estat dissenyat tenint en compte l'estalvi d'energia. El seu mecanisme innovador es tradueix en un menor consum d'energia i cost, el que la converteix en una solució més sostenible i rendible.
Sistema de descàrrega contínua de fangs fiable
El Drum Pulper també compta amb un sistema de descàrrega de fangs contínua fiable, que garanteix que el vostre procés de polpa funcioni sense problemes i sense cap interrupció.
Menor cost de l'equip
Invertir en el Drum Pulper comportarà uns costos d'equip més baixos, ja que és una solució més rendible en comparació amb altres mètodes de pasta.
Estalvi de mà d'obra
El Drum Pulper requereix menys mà d'obra en comparació amb altres mètodes de pasta, alliberant la seva força de treball per centrar-se en altres tasques importants.
Baix cost de manteniment
El Drum Pulper té un manteniment baix, assegurant que el vostre procés de polpa funcioni sense problemes durant molt de temps.
El Drum Pulper consta d'un tambor cilíndric, un mecanisme de pasta i un sistema d'escòria continu. El tambor gira a gran velocitat, la qual cosa crea una força centrífuga que separa efectivament les fibres de la polpa. Això es tradueix en un alliberament perfecte de fibra i una excel·lent qualitat de polpa.
A mesura que el tambor gira, el mecanisme de despulpació ajuda a trencar les fibres i eliminar qualsevol impuresa. A continuació, el sistema d'escòria continua elimina qualsevol excés de fang del tambor, assegurant un procés net i eficient. El disseny del Drum Pulper garanteix que l'energia s'utilitza de manera eficient, donant lloc a un important estalvi energètic. El sistema d'escòria fiable també ajuda a reduir la necessitat de mà d'obra manual i els costos de manteniment.
En resum, el Drum Pulper està dissenyat per proporcionar un rendiment eficient i eficaç de la pasta, centrant-se en l'estalvi d'energia i els baixos costos de manteniment. L'estructura i el principi de funcionament del Drum Pulper el converteixen en una solució fiable i rendible per a la indústria de la pasta.
Indústria Paperera
• Processament de residus de paper: la trituradora de tambor és un dels equips clau per al reciclatge de residus de paper. Pot descompondre eficaçment els residus de paper en fibra, eliminar plàstic, metall, gra i altres impureses, per tal de preparar polpa que es pot utilitzar per a paper reciclat. Això és de gran importància per reduir la contaminació ambiental i estalviar recursos i energia.
• Pulpa: en el procés de fabricació de paper, la pasta de tambor es pot utilitzar per fer diversos tipus de polpa, com ara pasta de fusta, polpa de bambú, polpa d'herba, etc. El grau de trituració i la concentració de polpa es poden ajustar segons els requisits del procés per satisfer les necessitats dels processos posteriors.
Indústria de reciclatge de residus de paper
La indústria del reciclatge de paper residual és un dels camps d'aplicació importants de la trituradora de tambor. Amb la millora de la consciència de protecció del medi ambient i l'augment de la taxa de reciclatge de paper de rebuig, el paper de la trituradora de tambor en el reciclatge de paper de rebuig és cada cop més important. Pot convertir eficaçment els residus de paper en pasta reutilitzable, aconseguint així el reciclatge de residus de paper.
Pretractament de matèries primeres per a la fabricació de paper
La màquina de pasta de corró també té un paper important en el pretractament de les matèries primeres per a la fabricació de paper. Per exemple, en el processament de bambú, canyes i altres matèries primeres per a la fabricació de paper, la trituradora de rodets es pot triturar en fibres, perquè el procés de polpa posterior proporcioni matèries primeres d'alta qualitat.
Altres indústries relacionades
Tot i que el camp d'aplicació principal de la trituradora de tambor és la indústria del paper i els seus camps relacionats, però també té algunes aplicacions en altres indústries. Per exemple, a les indústries química, farmacèutica, alimentària i altres, la trituradora de tambor es pot utilitzar per a la trituració de materials, la barreja i altres processos.
Precaucions per a l'ús del triturador de tambor
Comproveu abans de començar:L'operador ha de comprovar acuradament si totes les parts de l'equip estan en bones condicions, especialment el rotor, l'estator, la pantalla i altres peces clau, per assegurar-se que no hi ha cap bloqueig, desgast i desgast. Al mateix temps, comproveu si el sistema elèctric, el sistema de lubricació i el subministrament d'aigua són normals, per assegurar-vos que l'equip s'engega en les millors condicions.
Protecció de seguretat:Eviteu obrir el dispositiu de protecció quan l'equip està en marxa per evitar accidents. El forat d'observació es pot obrir amb cura, però no es pot inserir res al forat d'observació. S'ha d'utilitzar el botó d'aturada d'emergència en cas d'emergència i l'equip s'ha de reiniciar de manera segura un cop acabada l'emergència.
Consum de drogues i aigua:Els fàrmacs no s'han d'afegir mai sense aigua i les cordes de segellat s'han de lubricar amb aigua. Els bidons s'han de buidar i esbandir abans d'aturades prolongades per garantir la higiene i la seguretat de l'equip.
Neteja i manteniment:L'equip s'ha de netejar i mantenir després d'un llarg període d'ús, inclosa la neteja dels forats del tamís a la secció de pasta i la secció de cribratge, així com els components electrònics de l'equip. Utilitzeu una pistola d'aigua a alta pressió per esbandir els forats de polvorització i els forats del tamís a la secció de tamisat, així com els dipòsits i agitadors i altres components.
Mostreig:Quan s'utilitza un homogeneïtzador (un dispositiu semblant a un pulper de tambor), la quantitat de mostra s'ha de controlar estrictament dins dels límits prescrits per evitar un mostreig excessiu o insuficient, que pot afectar els resultats de l'experiment o el funcionament de l'equip.
Ventilació i protecció personal:Quan es treballa al tambor o al fons del dipòsit de pasta, assegureu-vos d'una bona ventilació i utilitzeu eines adequades i equips de protecció laboral. Utilitzeu ulleres de protecció i guants per evitar lesions per esquitxades de mostres o peces giratòries.
Procediments d'operació segur per a la trituradora de tambor
Inspecció prèvia a la posada en marxa:Abans de posar en marxa el triturador de tambor, comproveu que no hi hagi ningú treballant en l'equip o equip auxiliar, i comproveu que les tanques i els desguassos estiguin tancats, i que les parades de seguretat i les transmissions estiguin a punt. La màquina només s'ha de posar en marxa després d'assegurar-se que ningú està treballant al tambor.
Guàrdies de seguretat:Està totalment prohibit obrir els resguards mentre l'equip està en funcionament. Els forats de visualització es poden obrir amb cura, però no s'ha d'introduir res. El botó d'aturada d'emergència s'ha d'utilitzar en cas d'emergència i només es pot obrir amb seguretat després que l'emergència hagi passat.
Obertura del tambor:El tambor s'obre i funciona en mode remot/automàtic. Abans de començar, assegureu-vos que el tambor estigui llest i que ningú hi estigui treballant. Comproveu que l'obertura de la cinta d'escòria estigui tancada. Si el dipòsit està buit, també es pot operar sense agitador. 4. Atura i neteja: el netejador a llarg termini es pot utilitzar sense agitador.
Apagada i neteja:Abans d'una parada llarga, buideu i esbandiu el tambor. El buidatge i la neteja de la secció de pasta inclou l'aturada del transportador de la cadena d'alimentació, els productes químics i la pasta d'aigua blanca que entra a la secció. Assegureu-vos que totes les fibres estiguin buides i esbandiu la secció de pantalla.
Manteniment d'equips:Inspeccioneu regularment l'equip per detectar la lubricació, el desgast dels components de la unitat i seguiu els requisits de manteniment. Això inclou utilitzar un raig d'aigua a alta pressió per esbandir i netejar els forats de la mànega de la dutxa i els forats de la pantalla a la secció de la pantalla.
Treballar a la bateria:Quan es treballa en bidons i a la part inferior del dipòsit de pasta, assegureu-vos d'una bona ventilació i utilitzeu les eines adequades i l'equip de protecció laboral. Assegureu-vos que el tambor i l'agitador estiguin bloquejats abans de començar a treballar.
Conducció lenta:L'accionament lent només l'ha de fer servir personal format i s'utilitza per girar el tambor a la posició desitjada i per aturar-lo en aquesta posició durant el manteniment. El tambor s'ha de bloquejar mecànicament abans de començar qualsevol treball.
La nostra fàbrica
La nostra empresa ha estat profundament implicada en la indústria de processament de paper durant molts anys i ha establert relacions de cooperació estratègica a llarg termini i estables amb moltes fàbriques de paper conegudes a casa i a l'estranger. Això no només és testimoni de la nostra profunda base en la indústria, sinó que també cultiva la nostra profunda comprensió i habilitats exquisides en la fabricació d'accessoris per a màquines de paper. Tenim un equip d'R + D experimentat i tècnicament fort, centrat en el disseny, investigació i desenvolupament i producció d'accessoris per a màquines de paper. Podem captar amb precisió la demanda del mercat i oferir als clients solucions personalitzades i d'alt rendiment. Basant-nos en una forta força tecnològica, estem equipats amb diverses màquines avançades de centres de mecanitzat a gran escala. Aquests equips d'alta precisió asseguren la precisió i la consistència del processament del producte, millorant molt l'eficiència de la producció i la qualitat del producte. Des de la selecció de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat, cada procés està estrictament controlat per garantir que cada producte compleixi els estàndards més alts de la indústria. Com a fabricant font de vendes directes, eliminem els enllaços intermedis i ens enfrontem directament als clients. Això no només ens permet respondre ràpidament als canvis del mercat, sinó que també permet als clients gaudir de preus més assequibles i serveis atents. Creiem fermament que els productes d'alta qualitat i preus raonables són la clau per guanyar el mercat, i també és el nostre compromís amb cada client. De cara al futur, continuarem adherint-nos a la filosofia empresarial de "qualitat primer, primer client", innovant constantment, perseguint l'excel·lència i compromesos a oferir solucions d'accessoris de màquines de paper eficients i de major qualitat per a la indústria global de processament de paper, treballant junts per crear un futur millor.
PMF
Etiquetes populars: trituradora de tambor, proveïdors de pasta de tambor de la Xina, fàbrica
Un parell de
HidrapulperSegüent
Pulpador de tamborPotser també t'agrada
Enviar la consulta