Màquina de dimensionament 5600/550

1.Visió general de l'equip

La màquina de dimensionament 5800/800 és un equip crucial en la indústria de la fabricació de paper per millorar les propietats i la qualitat del paper. "5800" indica precisament que la màquina és adequada per a una amplada de paper de 5800 mm, un paràmetre vital per a línies de producció de paper a gran escala i d'alta eficiència. "800" representa amb precisió la mida o l'especificació d'un component clau, com possiblement el diàmetre del corró de dimensionament o la profunditat del dipòsit de dimensionament, que influeix directament en l'efecte de dimensionament i la capacitat de la màquina.

Aquesta màquina de dimensionament consta normalment de components principals com la unitat de dimensionament, el sistema de subministrament de cola, el sistema de transmissió i el sistema de control. Cada component treballa en harmonia per garantir un procés de dimensionament estable, precís i eficient.

2. Principi de funcionament

La màquina de mida de transferència de membrana comuna funciona segons un principi únic i eficient. En primer lloc, a través d'un component de mesura dissenyat amb precisió, com ara una vareta de mesura o un ganivet de mesura, la cola es recobreix prèviament de manera uniforme sobre el corró de mida giratori d'alta velocitat. Durant aquest procés, la precisió i el rendiment d'ajust del component de mesura són crucials, ja que poden controlar amb precisió el gruix i la uniformitat de la pel·lícula de cola prerevestida per formar una capa de cola fina i uniforme.

Quan la xarxa de paper passa a través de la llaçada formada pel corró de dimensionament i altres corrons de pressió a una velocitat i tensió específiques, a causa de l'efecte de pressió i contacte, la pel·lícula de cola prerevestida del corró de mida es transfereix de manera precisa i uniforme al paper. web. Durant aquest procés, es calculen i optimitzen amb precisió les característiques de la superfície del corró de dimensionament, la pressió al punt de contacte i l'estat de funcionament de la banda de paper per garantir que la cola pugui penetrar completament i distribuir-se uniformement dins de les fibres del paper, aconseguint així el efecte de mida desitjat.

3. Característiques principals

Excel·lent uniformitat de la pel·lícula de cola: la pel·lícula de cola, que se sotmet a un tractament de dosificació i pre-revestiment precís, garanteix fonamentalment un alt grau d'uniformitat de mida. Això significa que la quantitat de mida es manté coherent en totes les direccions del paper, ja sigui en amplada, longitud o gruix, millorant significativament les propietats físiques i les característiques superficials del paper, donant lloc a una major estabilitat i consistència i millorant significativament la qualitat i la imprimibilitat del paper. el paper.

Reducció significativa del fenomen de rehumectació: durant el procés de dimensionament, l'impacte de la cola a la banda de paper quan passa a través del punt de contacte és relativament petit, permetent un control efectiu de la quantitat de cola que penetra al full de paper. Simultàniament, a causa de la uniformitat i moderació de l'encolat, la quantitat de rehumectació es redueix significativament. Aquest avantatge no només ajuda a minimitzar el nombre de trencaments de bobina a la premsa de mida, millorant l'estabilitat de funcionament continu de la màquina de paper, sinó que també redueix el risc de deformació del paper i fluctuacions de qualitat durant el processament posterior.

Alta flexibilitat operativa: mitjançant l'enginyosa selecció de barres de mesura de diferents especificacions i materials, així com l'ajust flexible de paràmetres com la duresa i la rugositat de la superfície del recobriment de cautxú al rodet de dimensionament, la quantitat de mida i la distribució de la cola poden ser precisament controlat. Aquesta flexibilitat permet que la màquina de dimensionament s'adapti a una gran varietat de graus de paper i requisits de producció, permetent operacions diverses, com ara el dimensionament de la superfície per millorar la resistència a l'aigua i la força del paper, o el recobriment de pigments per millorar l'aspecte i el rendiment d'impressió del paper. . A més, l'equip té la capacitat de realitzar diferents tractaments a ambdues cares del paper, per exemple, aplicant un encolat pesat en una cara per millorar propietats específiques i un recobriment lleuger a l'altra per optimitzar les característiques de la superfície, proporcionant un ampli espai per al paper personalitzat. producció. A més, es pot adaptar a un rang de velocitat extremadament ampli, des d'una velocitat baixa de 50 m/min fins a una velocitat alta de 2000 m/min, satisfent les necessitats de diferents escales de producció i requisits de procés.

Efectes notables d'estalvi d'energia i reducció del consum: gràcies a la uniformitat i el control precís del procés d'encolat, es poden reduir els residus innecessaris de cola. Simultàniament, la tecnologia de mida optimitzada ajuda a disminuir el consum de vapor durant el procés posterior a l'assecat. Això no només redueix els costos de producció, sinó que també contribueix a reduir el consum d'energia i l'impacte ambiental, alineant-se amb els requisits del desenvolupament sostenible de la indústria paperera moderna.

4. Àmbit d'aplicació

Àmpliament utilitzat en la producció de diversos tipus de papers culturals, com ara paper de llibre i paper de revistes, on s'utilitza la mida per millorar la suavitat, la brillantor i la claredat d'impressió del paper per satisfer les demandes d'impressió d'alta qualitat.

També té un paper important en la producció de papers d'embalatge, com ara paper corrugat i paper de pissarra blanca, millorant la resistència a la compressió, la resistència a l'aigua i la resistència a l'esclat del paper per millorar el rendiment protector i la durabilitat de l'embalatge.

La fabricació de papers especials, com ara paper d'art i paper de seguretat, també depèn d'aquesta màquina de dimensionament. Mitjançant un dimensionament precís, s'imparteixen propietats i aparences úniques al paper per satisfer els requisits d'usos especials i mercats de gamma alta.

5.Manteniment i cura

S'han de realitzar inspeccions exhaustives periòdiques del corró de dimensionament, inclosa la comprovació de l'estat de desgast de la superfície, la planitud i la cilindricitat del corró. Per dimensionar corrons amb un desgast greu o danys a la superfície, és necessari reparar o substituir-se a temps per garantir un dimensionament i una qualitat uniformes.

Els components de mesura, que són crucials per garantir la precisió de mida, s'han de netejar regularment per eliminar qualsevol residu de cola, impureses o brutícia que s'hi adhereixin, garantint el seu funcionament normal i la precisió de mesura.

Els components del sistema de transmissió, com ara engranatges, corretges i cadenes, s'han d'inspeccionar i lubricar regularment. La tensió i l'estanquitat s'han d'ajustar ràpidament per evitar el desgast, l'afluixament o el lliscament, garantint l'estabilitat i la transmissió de potència fiable de l'equip.

S'han de realitzar inspeccions i manteniment periòdics del sistema de subministrament de cola, incloses canonades, vàlvules, bombes i altres components, per garantir un subministrament suau de cola i evitar fuites i obstruccions.

El sistema de control elèctric de l'equip s'ha d'inspeccionar i mantenir regularment per garantir el funcionament normal dels sensors, controladors i actuadors. El programari i els paràmetres s'han d'actualitzar de manera oportuna per adaptar-se als canvis en el procés de producció i l'optimització del rendiment de l'equip.

6.Precaucions de funcionament

Els operadors han de seguir estrictament els procediments operatius, estar familiaritzats amb les diferents funcions i paràmetres de l'equip i controlar amb precisió els paràmetres clau com ara la quantitat de mida, la velocitat de la màquina i la pressió per garantir l'estabilitat de l'efecte de mida i la qualitat del paper.

Durant el procés de producció, s'ha de prestar una atenció constant a l'observació del subministrament de cola, assegurant un nivell de cola estable i evitant situacions com el trencament de la cola o el subministrament insuficient. Al mateix temps, s'ha de controlar la qualitat i la temperatura de la cola, i qualsevol situació anormal s'ha d'ajustar i tractar ràpidament.

En iniciar i aturar l'equip, s'ha de seguir la seqüència prescrita per evitar arrencades sobtades o parades d'emergència per un funcionament inadequat, reduint així els cops mecànics i danys a l'equip i allargant-ne la vida útil.

S'ha de realitzar un calibratge i depuració periòdics de l'equip per garantir la precisió de treball i la coordinació de cada component. Al mateix temps, s'han de mantenir registres detallats d'operacions i informes de fallades de l'equip per facilitar la detecció oportuna dels problemes, l'anàlisi de les causes i l'adopció de solucions efectives.

Etiquetes populars: Màquina de dimensionament 5600/550, proveïdors de màquines de mida 5600/550 de la Xina, fàbrica