Rentadora de sediments

 

• En l'àmbit de la fabricació de paper, "Rentadora de sediments" juga un paper fonamental. És un dispositiu dissenyat específicament per manejar i netejar les impureses dels sediments de la polpa.
•  
• El seu principi de funcionament és dur a terme un processament fi de la pasta amb l'ajut d'una sèrie de processos tecnològics específics i tecnologies avançades. Pot eliminar de manera eficient i precisa diversos sediments de la polpa, com ara restes de fibres fines, partícules minerals minúscules i fins i tot alguns components d'impureses imperceptibles.
•  
• Mitjançant aquest procés de neteja en profunditat, "Rentadora de sediments" millora significativament la puresa i la qualitat de la polpa. Això té una importància crucial per garantir la qualitat final del document.
•  
• Per exemple, en el complex procés de reciclatge de paper de rebuig i de re-fabricació en pasta nova, "Rentadora de sediments" pot demostrar plenament les seves capacitats i eliminar eficaçment les impureses dels sediments de la pasta de paper de rebuig. Aquest enllaç permet que la pasta reciclada compleixi estàndards de qualitat més alts i estableix una base sòlida per a la posterior producció de papers amb una textura excel·lent i una qualitat superior.

 

 

S'utilitza a la indústria paperera per separar les impureses pesades dels residus d'escòries com ara nusos, granes, escòries de ferro i vidres, etc.

 

 

L'efecte del tractament d'escòries de residus és bo, menys pèrdues de fibra i baix consum d'energia.

És l'equip ideal per extreure i rentar les impureses sòlides.

 

 

A la indústria paperera, "la rentadora de sediments" és un equip indispensable i crucial dissenyat específicament per extreure, separar i eliminar amb precisió diversos tipus d'impureses, sediments i feixos de fibra no dissociats i altres substàncies del complex sistema de pasta. La seva funció principal és millorar significativament la puresa i la qualitat de la pasta, creant condicions favorables per als processos de fabricació de paper posteriors i maximitzant així la garantia de l'excel·lent qualitat i rendiment dels productes paperers finals.

 

Concretament, el rentador de sediments pot eliminar eficaçment aquells components de la pasta que poden tenir un impacte negatiu en la qualitat del paper, com ara petits grans de sorra, fragments de fibra, adhesius, residus d'additius químics no dissolts, etc. En separar aquestes impureses de la pasta, la rentadora de sediments no només redueix els problemes potencials en les etapes de producció posteriors, com ara defectes, forats i gruix desigual a la superfície del paper, sinó que també millora els indicadors clau de rendiment del paper, com ara la resistència, la planitud i la imprimibilitat.

 

 

1.Separació centrífuga: els components giratoris d'alta velocitat dins de la rentadora de sediments, com ara tambors o impulsors elaborats, giren a una velocitat extremadament alta. Aquesta rotació a gran velocitat genera una forta força centrífuga, fent que les impureses i els sediments més pesats de la polpa s'acumulin ràpidament cap a la vora de l'equip sota l'acció de la força centrífuga. Com que la magnitud de la força centrífuga és proporcional a la massa de l'objecte, les impureses més pesades estan sotmeses a una força centrífuga més gran, aconseguint així la separació de les fibres de polpa més lleugeres.

 

2.Detecció i filtració: l'equip està equipat internament amb pantalles o filtres amb mides i estructures de porus específiques. Les mides de porus d'aquestes pantalles o filtres estan dissenyades amb precisió per permetre que les fibres de polpa fina passin alhora que bloquegen eficaçment les impureses i els paquets de fibres de mida més gran. Els materials de les pantalles o filtres solen tenir una bona resistència al desgast i a la corrosió per garantir un rendiment de filtrat estable durant l'ús a llarg termini.

 

3. Flux hidràulic: per millorar encara més l'efecte de separació, la rentadora de sediments incorpora un mecanisme de rentat hidràulic. A través de broquets o canals de flux d'aigua elaborats, un potent flux d'aigua impacta les fibres fines unides a les impureses i els sediments a un angle i pressió específics. Aquest rentat hidràulic no només ajuda a treure aquestes fibres fines de la superfície d'impureses, sinó que també afavoreix l'aglomeració i la sedimentació de les impureses, facilitant la seva separació i eliminació.

 

 

1.Components giratoris: generalment fets de materials metàl·lics d'alta resistència i resistents al desgast, com ara acer d'aliatge d'alta qualitat o acer inoxidable. Les seves formes i estructures estan optimitzades per generar un camp de força centrífuga uniforme i fort. Les superfícies dels components giratoris poden patir tractaments especials, com ara tractaments d'enduriment o de recobriment, per millorar la seva resistència al desgast i la seva vida útil.

 

2.Pantalles o filtres: teixits amb filferros metàl·lics d'alta resistència o fibres sintètiques, tenen una mida de porus i porositat controlades amb precisió. Els mètodes d'instal·lació de les pantalles o filtres solen ser convenients per al seu desmuntatge i substitució per adaptar-se a les diferents necessitats de producció i requisits de manteniment. En algunes rentadores de sediments avançades, també es poden equipar dispositius d'autoneteja, com ara dispositius de vibració o sistemes de retroflux, per evitar l'obstrucció de la pantalla.

 

3.Ports d'entrada i sortida: el port d'entrada està dissenyat per garantir que la polpa a tractar pugui entrar a la rentadora de sediments de manera uniforme i estable, evitant impactes locals i distribucions desiguals. Els ports de sortida es divideixen en dues parts, una per descarregar la polpa pura després de l'eliminació de sediments i l'altra per descarregar les impureses i els sediments separats. Les formes i mides dels ports de sortida estan dissenyades amb cura per garantir la descàrrega suau dels materials alhora que s'evita el reflux i les fuites.

 

4. Carcassa i estructura de suport: la carcassa sol estar feta de plaques d'acer gruixudes amb un bon segellat i resistència, capaç de suportar la força centrífuga generada pels components giratoris interns i la pressió de l'entorn de treball extern. L'estructura de suport adopta bigues i columnes d'acer resistents, que estan soldades i muntades amb precisió per proporcionar un suport estable i fiable per a tot l'equip, assegurant que l'equip no tremoli ni es deformi durant el funcionament.

 

 

1. Eliminació eficient de sediments: posseeix una potent capacitat de processament i és capaç de tractar una gran quantitat de polpa en un curt període de temps, separant de manera ràpida i eficaç les impureses i els sediments de la polpa. El seu rendiment de treball eficient permet que la línia de producció de paper mantingui un alt rendiment i un funcionament continu per satisfer la gran demanda de paper del mercat.

 

2. Alta precisió: mitjançant l'adopció de tecnologies de separació avançades i components de filtratge precisos, pot eliminar amb precisió diverses impureses de diferents mides i propietats microscòpiques. Aquesta capacitat de separació d'alta precisió garanteix que la puresa de la polpa assoleixi un nivell extremadament alt, establint una base sòlida per a la producció de paper d'alta qualitat.

 

3.Forta adaptabilitat: es pot ajustar i optimitzar de manera flexible segons diferents tipus i qualitats de matèries primeres de pasta, així com diferents requisits del procés de fabricació de paper. Per exemple, es poden canviar paràmetres com la velocitat de rotació, la mida dels porus de la pantalla i la pressió de l'aigua de rentat per adaptar-se a les diferents condicions de producció i requisits del producte.

 

4. Funcionament estable: després d'un disseny i proves rigoroses, pot mantenir un rendiment estable durant un funcionament continu a llarg termini. Els seus components clau estan fets de materials d'alta qualitat i processos de fabricació avançats, amb una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a la fatiga. Poden funcionar de manera estable durant molt de temps en condicions de treball dures, reduint avaries i temps d'inactivitat i millorant l'eficiència de la producció.

 

 

1. Punts clau de l'operació

Abans d'iniciar el rentador de sediments, l'operador ha de realitzar una inspecció exhaustiva i meticulosa. Això inclou confirmar si cada component està ben instal·lat, si el segellat és bo, si la connexió elèctrica és normal, etc. Al mateix temps, cal comprovar el nivell d'oli i la temperatura del sistema de lubricació per garantir una lubricació suficient.

 

En funció de les característiques, la concentració i el cabal de la polpa a tractar, així com els requisits del procés de producció, ajusteu raonablement els paràmetres clau de la rentadora de sediments, com ara la velocitat de rotació, la velocitat d'alimentació i el cabal d'aigua de rentat. . L'ajust d'aquests paràmetres requereix que l'operador tingui una gran experiència i coneixements professionals per garantir que la rentadora de sediments funcioni en les millors condicions.

 

Durant el funcionament de l'equip, l'operador ha de controlar de prop les dades de diversos instruments i sensors, com ara pressió, temperatura, vibració i corrent. Al mateix temps, a través de la finestra d'observació i l'anàlisi del mostreig, entengueu ràpidament l'efecte de separació de la polpa i la situació de descàrrega d'impureses. Una vegada que es detecten dades o fenòmens anormals, com ara una pressió excessiva o un augment anormal de la temperatura, s'han de prendre mesures immediatament, com ara ajustar paràmetres o aturar la màquina per a la inspecció, per evitar danys a l'equip i accidents de producció.

 

2. Treballs de manteniment

La neteja i inspecció periòdica de les pantalles o filtres és un dels enllaços de manteniment importants. Com que les pantalles són propenses a obstruir-se per impureses durant el funcionament, afectant l'efecte de filtratge, s'han de desmuntar i netejar regularment. Durant el procés de neteja, s'han d'utilitzar eines i mètodes adequats per evitar danys a les pantalles. Al mateix temps, cal comprovar si les pantalles tenen desgast, deformació o danys. Si cal, substituïu les pantalles per unes de noves de manera oportuna.

 

Els components giratoris són les parts mòbils principals de la rentadora de sediments, i les seves condicions de desgast afecten directament el rendiment i la vida útil de l'equip. Per tant, cal comprovar regularment les condicions de desgast dels eixos, coixinets, impulsors i altres parts dels components giratoris. Per a peces molt gastades, substituïu-les de manera oportuna. Al mateix temps, s'ha de dur a terme una lubricació i un manteniment regulars dels components giratoris per garantir el seu funcionament suau i estable.

 

El sistema de lubricació de la rentadora de sediments és crucial per al funcionament normal de l'equip. Cal comprovar regularment les condicions de treball de la bomba d'oli, la canonada d'oli, el filtre d'oli i altres components del sistema de lubricació per garantir un subministrament suficient i net d'oli lubricant. Al mateix temps, l'oli lubricant s'ha de substituir segons el cicle i el tipus prescrits per garantir l'efecte de lubricació.

 

S'ha de dur a terme una inspecció i un manteniment integrals periòdics de la rentadora de sediments, inclosa la comprovació de si l'aspecte de l'equip té corrosió, deformació, etc., comprovar si el cablejat del sistema elèctric està solt i el contacte és bo i comprovar si el les connexions dels components mecànics són fermes. Al mateix temps, s'han de fer registres detallats de l'estat de funcionament i l'historial de manteniment de l'equip per detectar ràpidament problemes potencials i formular plans de manteniment raonables.

 

 

1. Millora de la qualitat del paper: eliminant eficaçment les impureses i els sediments de la polpa, la uniformitat, la planitud i la suavitat del paper es milloren significativament. Això fa que la superfície del paper sigui més delicada, reduint l'aparició de defectes i defectes com ara forats, taques i ratlles. Al mateix temps, es millora la resistència i la duresa del paper, cosa que fa que funcioni millor en aplicacions com la impressió, l'escriptura i l'embalatge.

 

2. Equip de protecció; redueix el desgast i el dany de les impureses als equips de fabricació de paper posteriors, com ara la secció de filferro, la secció de premsa i la secció d'assecat de la màquina de fabricació de paper. Això allarga la vida útil d'aquests equips, redueix els costos de manteniment i el temps d'inactivitat i millora l'eficiència operativa i l'estabilitat de tota la línia de producció.

 

3.Optimització del flux del procés: la millora de la qualitat de la pasta permet que els passos de processament posteriors, com ara el blanqueig i la fabricació de paper, es desenvolupin més sense problemes. Redueix el consum d'agents químics, redueix el consum d'energia, millora l'eficiència de la producció i també redueix les emissions d'aigües residuals i gasos residuals, la qual cosa és beneficiosa per a la protecció del medi ambient.

 

4. Augment de l'eficiència de producció: el procés d'eliminació de sediments estable i eficient garanteix la continuïtat i l'estabilitat del subministrament de polpa, reduint les interrupcions de producció i els temps d'ajust causats per problemes d'impureses. Això ajuda a augmentar la velocitat operativa i la producció de tota la línia de producció de paper, satisfent així la demanda de paper en ràpid creixement del mercat i millorant la competitivitat del mercat de les empreses.

 

 

Tipus	CX1	CX2
Estàndard: mm	320	420
consistència del tractament:%	1.5-3.5
Capacitat: m³/h	9	16
Potència del motor: kw	0.75	1.1
(L×W×H): mm	5100×1900×2980	6800×2000×3250

 

Etiquetes populars: rentadora de sediments, proveïdors de rentadores de sediments de la Xina, fàbrica