Pantalla de pressió fina d'entrada

A la indústria paperera, la "Pantalla de pressió fina d'entrada" és un equip clau que s'utilitza per a la selecció fina i la purificació de la pasta. La seva funció principal és eliminar petites impureses, feixos de fibres, masses de fibres insuficientment dissociades i altres components subtils que poden afectar la qualitat del paper mitjançant un cribratge meticulós. Això millora significativament la puresa i la qualitat de la pasta, proporcionant matèries primeres d'alta qualitat per als processos posteriors de fabricació de paper.

S'utilitza per a la cribada fina de la polpa. Pot dur a terme amb eficàcia els pals de tintes i brutícia per millorar la qualitat del paper.

Sota l'acció de la força centrífuga, les impureses pesades es poden separar ràpidament de la fibra, cosa que pot reduir el desgast del cilindre de la pantalla.

La força centrífuga fa que les impureses allunyin el cilindre de la pantalla. Per tant, la ranura de la pantalla no és fàcil de tapar per impureses.

La fibra pot passar suaument a través del cilindre de la pantalla sense pertorbacions d'impureses. La baixa intensitat del pols de descàrrega és beneficiosa per eliminar les impureses de plàstic.

1. Disseny d'entrada

La polpa entra des de l'exterior del cos de la criba i flueix cap a dins cap al tambor de la criba sota pressió.

Aquest mètode d'entrada permet que la polpa tingui un contacte suficient amb el tambor de cribratge, augmentant l'eficiència i la precisió del cribratge.

2. Mecanisme de cribratge

La superfície del tambor de pantalla està coberta amb malles fines de pantalla i la mida dels porus es personalitza segons la precisió de cribratge requerida.

Quan la polpa flueix cap a dins, les fibres fines i la bona polpa que compleixen els requisits poden passar per les malles de la pantalla, mentre que les impureses i les fibres que no compleixen els requisits s'intercepten a l'exterior del tambor de pantalla.

3.Control de pressió

L'equip està equipat amb un sistema de control de pressió precís per garantir que la polpa flueix sota la pressió adequada per obtenir el millor efecte de cribratge.

L'ajust de pressió es pot optimitzar segons les característiques de la pasta i els requisits de producció.

1.Entrada: situat a l'exterior del cos de la pantalla i dissenyat raonablement per garantir que la polpa entri al cos de la pantalla de manera uniforme.

2. Tambor de pantalla: generalment fet de materials d'alta resistència i resistents a la corrosió, és el component bàsic del cribratge.

3. Malla de pantalla: fabricada amb materials d'alta precisió i resistents al desgast amb porus uniformes per garantir la precisió del cribratge.

4. Sortida per a una bona polpa: es troba a l'interior del cos de la pantalla i s'utilitza per descarregar la polpa tamitzada d'alta qualitat.

5. Sortida de rebutjada: s'ubica a l'exterior del cos de la pantalla i s'utilitza per descarregar les impureses interceptades i les fibres no qualificades.

6.Sistema de control de pressió: Inclou sensors de pressió, vàlvules reguladores, etc., utilitzats per controlar amb precisió la pressió dins de l'equip.

1. Cribratge d'alta precisió: pot eliminar eficaçment petites impureses i fibres indesitjables, proporcionant polpa d'alta qualitat.

2. Capacitat de processament eficient: pot manejar una gran quantitat de polpa en una unitat de temps per satisfer les necessitats de la producció a gran escala.

3. Funcionament estable: amb una estructura sòlida, funciona de manera estable i pot mantenir un bon rendiment durant el treball continu a llarg termini.

4.Ajust flexible: pot ajustar de manera flexible els paràmetres de cribratge segons les diferents característiques de la polpa i els requisits de producció.

5.Estalvi d'energia i baix consum: el disseny optimitzat i el control de pressió ajuden a reduir el consum d'energia.

1. Punts clau de l'operació

Abans d'iniciar l'equip, l'operador ha de realitzar una inspecció exhaustiva, inclosa la connexió, el segellat i la visualització d'instruments de l'equip.

Establiu la pressió d'entrada, el cabal i els paràmetres de rebuig adequats segons els requisits del procés de producció.

Durant el funcionament, observeu de prop els canvis de pressió, el cabal i la qualitat de la polpa de sortida i ajusteu els paràmetres de manera oportuna.

2. Treballs de manteniment

Netegeu regularment l'entrada i la sortida de rebutja per evitar l'obstrucció.

Comproveu l'estat de desgast de la malla de la pantalla i substituïu la malla de la pantalla danyada de manera oportuna.

Calibreu i mantingueu regularment el sistema de control de pressió per garantir la precisió del control de pressió.

Lubriqueu i inspeccioneu els components de transmissió de l'equip per garantir el seu funcionament normal.

1.Millora la qualitat del paper: proporciona pasta pura per a la producció de paper d'alta qualitat, millorant les propietats físiques i la qualitat de l'aspecte del paper.

2.Protegeix l'equip posterior: redueix el desgast i el dany de les impureses als equips de fabricació de paper posteriors, allargant la vida útil de l'equip.

3.Optimitzar el procés de producció: l'efecte de cribratge estable ajuda a millorar l'eficiència i l'estabilitat de tota la línia de producció de paper.

4. Reduir els costos de producció: augmentar la taxa d'utilització de la pasta, reduir el consum d'energia i els costos de manteniment dels equips.

Etiquetes populars: pantalla de pressió fina d'entrada, proveïdors de pantalla de pressió fina d'entrada de la Xina, fàbrica